Dynavista-螺絲(Simple Bolt)配置
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Simple Bolt:自動對鑄件物依照輸入螺絲大小,自動布林運算,預留鑄件鎖附肉厚。
輸入螺絲位置可以點作輸入,或是手動插入。手動插入後會產生拘束尺寸,以及輸入螺絲的尺寸符號,User可以快速點選來調整尺寸、或螺絲大小。
※ 指令位置:Insert | Simple Bolt DowelPin Placement ![]()
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Simple Bolt:自動對鑄件物依照輸入螺絲大小,自動布林運算,預留鑄件鎖附肉厚。
輸入螺絲位置可以點作輸入,或是手動插入。手動插入後會產生拘束尺寸,以及輸入螺絲的尺寸符號,User可以快速點選來調整尺寸、或螺絲大小。
※ 指令位置:Insert | Simple Bolt DowelPin Placement ![]()
許多設計工程師最常問的一個問題便是:為什麼要高張力鋼板?汽車產業用AHSS來降低一些不必要的變形問題,不過金屬倒是沒有辦法分辨哪邊是該變形哪邊不該變形。製造金屬產品的成型需求常常透過沖壓廠來完成。
所以當一座工廠打算把厚達幾英吋的鈑件滾軋成只有幾mm的厚度時,金屬便會變形,同時金屬也會內部產生應力抵抗變形。當工廠進一步的把鋼材滾軋成所需的鈑件厚度時,鋼材會抵抗變形,並且增加材料不均的機率;而這種抵抗變形的應力在沖壓過程中便會造成和預期結果差異很大的後果。
這時就產生了另一個問題:AHSS的材料變異性比一般材料的變異性來的大嗎?還是說只是AHSS的變異性影響較大?答案是後者。
如果一個200MPa的材料其強度誤差在正負10%內,那麼其變異値就會在40MPa內;如果是同樣的變異範圍,強度1000MPa的材料就會產生不容忽視的變異値200MPa。
輸入完整且精確的材料數據,軟體就可以模擬高張力鋼板的沖壓成型結果。
By Eric Kam, August 26, 2008
當人們一聽到高張力鋼板(Advanced High Strength Steel, AHSS)時,就彷彿進入一個新領域當中:例如必須重新考慮傳統沖壓的工法、成型性上的困難、以及嚴重的回彈問題;同時,針對AHSS而言,模具的設計可能更為重要,因為模擬軟體還沒有辦法針對這些高張力鈑件模擬進行精確的模擬計算。
◎ 模擬與材料數據
雖然AHSS對於沖壓成型、工法穩健度、還有模面設計來說是主要的困難所在,但是即使以目前軟體的研發程度(見圖一),對於軟體而言仍然沒有不能克服的問題。目前的許多模擬的問題其實都來自於材料模型的設定。
常見普通的材料都有資料齊全的數據,完整提供了降伏強度、拉伸強度、n value、硬化指數(work-hardening exponent),以及其他特性等等。如果把這些數據放進大多數的成形模擬軟體中,軟體就會產生一個材料模型來決定模具中的材料是如何流動、延伸、並且成型。
地球經歷了40億年的光陰,而人類只出現了20萬年,但是人類卻在這20萬年將地球的資源幾乎消耗殆盡!身為地球的一份子,妳願意好好呵護她嗎?
自人類出現在地球上的二十萬年以來,這個星球歷經近四十億年演化所建立起的平衡,不再井然有序。我們為此付出的代價太過高昂。
Part Design 裡面有一個自動倒角指令,這是實體(solid)中使用倒角的指令,我想塑膠模具會比較用的上。
對於倒角值都相同或比較有規則性的造型比較實用,如果是徐變或是倒角數據都不一樣,那這個指令就幫不上忙了。
※ 指令位置: insert | Advanced Dress-up Feature | Automatic Filleting ![]()